CAV全尺寸檢測服務(wù)
工業(yè)零部件的形狀比較復(fù)雜，有些底面、內(nèi)部凹槽形狀各異，曲面輪廓較多，傳統(tǒng)檢測方式費時費力，誤差較大。
工件要進(jìn)行尺寸、形狀和裝配的檢測（抽檢/全檢），可以先建立一個標(biāo)準(zhǔn)尺寸的三維模型圖，用三維掃描儀得出待測工件的實際三維數(shù)據(jù)，配合相關(guān)三維檢測軟件對工件進(jìn)行三維測量與檢測分析，并生成檢測報告，實現(xiàn)對相關(guān)工件的數(shù)字化測量和檢測作業(yè)，提高工件檢測工作效率。
尺寸及形位公差（GD&T）測量
加工后的零部件會有尺寸公差和形位公差，這會直接影響到零部件的使用性能。使用傳統(tǒng)的測量方法，如檢具、治具、三坐標(biāo)等，不易對零部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確、快速的測量。
三維掃描可在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠、真實的三維數(shù)據(jù)信息，生成檢測報告。檢測軟件還可以驗證形位公差，結(jié)果直觀，且所有數(shù)據(jù)數(shù)字化保存，方便溯源，為工藝提升提供可靠依據(jù)。
三坐標(biāo)測量服務(wù)
便攜式光學(xué)測量筆專為滿足當(dāng)今制造業(yè)對質(zhì)量的高度要求而設(shè)計，具有無與倫比的靈活性，測量范圍相對其他便攜式 CMM 更加廣泛，可供制造商和生產(chǎn)經(jīng)理直接在生產(chǎn)車間使用，從而大幅提升質(zhì)量控制工作的靈活性和效率。
在工廠或車間現(xiàn)場，便攜式光學(xué)三坐標(biāo)測量系統(tǒng)不易受環(huán)境變化的影響，突破了關(guān)節(jié)臂的臂長、蛙跳、重型手臂等缺點，有著動態(tài)測量、便攜、輕便、無線傳輸?shù)忍攸c，可生成高精度的測量數(shù)據(jù)。
無損檢測服務(wù)
在不破壞原有系統(tǒng)可靠性、使用性能、結(jié)構(gòu)組織的前提下，利用三維掃描技術(shù)，對負(fù)載使用一段時間后的產(chǎn)品（如泵體葉輪、船舶傳動機(jī)構(gòu)、石化管道等）形狀、位置、關(guān)鍵尺寸、腐蝕及磨損量變化進(jìn)行數(shù)字化測量檢查，能在使用現(xiàn)場隨時掌握關(guān)鍵零部件的質(zhì)量情況以評價是否滿足設(shè)計工況，并提出科學(xué)合理的檢修、維護(hù)或更換策略。
